现代大型锰铁复原电炉容量达40000～75000千伏安，通常为固定关闭式。熔剂法的锻炼电耗通常为2500～3500千瓦?时/吨，无熔剂法的电耗为2000～3000千瓦?时/吨。锰硅合金用关闭或半关闭复原电炉锻炼。通常选用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或别的配加硅石为质料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是锻炼锰硅合金的好质料。锻炼电耗通常约3500～5000千瓦?时/吨。入炉质料先作预处置，包含整粒、预热、预复原和粉料烧结等，富锰渣对电炉操作和技能经济目标起明显改进效果。电炉精粹 中、低碳锰铁通常用1500～6000千伏安电炉进行脱硅精粹，以锰硅、富锰矿和石灰为质料，其反响为：MnSi＋2MnO＋2CaO─→3Mn＋2CaO?SiO2 选用高碱度渣可使炉渣含锰下降，削减由弃渣形成的锰丢失。联合出产中选用较低的渣碱度(CaO/SiO2小于1.3)操作，所得含锰较高(20～30％)的渣用于锻炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短锻炼时刻、下降电耗。精粹电耗通常在1000千瓦?时左右。高碳锰铁中、低碳锰铁也用热兑法，通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的彼此热兑进行出产。 吹氧精粹 用纯氧吹炼液态碳素锰铁或锰硅合金可炼得中、低碳锰铁。此法通过多年试验研讨，于1976年进入工业规划出产。
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